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    一、冷燙印技術的熱效果

    冷燙印技術是被生產商開發用于組合工藝和尋求聯機整飾加工的另一個選擇。冷燙印又稱冷箔轉印，需要使用兩個印刷機組。在第一個機組中，來自油墨單元的特殊膠粘劑通過一塊具有高分辨率和細節再現能力的膠印版材被轉印到承印物上。在隨后的第二個機組中，金屬箔被轉印到部分涂覆了膠粘劑的承印物上。

    舉例來說，曼羅蘭的印刷機以兩個附加的印刷塔為特色。該印刷塔可被安置在任何兩組相毗鄰的印刷機組上，實現了無扭轉的金屬箔路徑。通過在兩個彼此分離的印刷塔中安放金屬箔復卷和開卷裝置，壓力得到了均勻分布，并且單個印刷塔不會承受過大的壓力。

    冷箔轉印可能具有的高分辨率在類型和精微的細節方面打開了新的設計可能性。標準熱燙印技術需要使用凸版，這直接意味著該系統只能再現較少的細節。與聯機冷箔轉印工藝相比，脫機熱燙印工藝的套準精度更低。聯機冷燙印技術被并入印刷過程中，表現出可媲美膠印的套準精度。

    冷箔轉印勝過脫機熱燙印技術的一個值得強調的主要因素是前者能夠進行套印。與熱燙印不同，由于被轉移的金屬箔平敷在承印物上，因此能夠直接在完成轉印后輕松地被印刷。

    冷箔移印與隨后套印的結合開拓了眾多新的設計可能性，這種可能性也意味著與該工藝相關的購置和儲藏成本變得更低。在標準的熱燙印技術中，金屬箔一般由實際上涂覆了兩層轉移層的載體材料構成。對于聯機冷燙印設備的用戶而言情形則完全不同，這是因為在金屬箔表面套印的能力意味著可再現任何色調，并且創意無極限。

    冷箔轉印技術使產品不用受限于預定的色調，甚至可能在貼箔部分印刷完整的圖像。由于在熱燙印工藝中，在金屬箔上印刷不啻于天方夜譚，因而熱燙印用戶則無緣于此種效果。同時，冷箔轉印之后的套印也改善了金屬箔與承印物的黏著性。轉印的金屬箔可使用常規、UV或者混合油墨印刷。

    三維效果

    對熱燙印用戶的幫助仍在進行中，這些用戶常常不斷地為冷箔轉印工藝缺乏三維立體效果而頓足懊嘆。當前曼羅蘭公司正與來自供應鏈上的合作伙伴并肩開發一種燙印工藝，它能夠實現經過模壓、細節再現豐富的冷箔轉印。盡管這個工藝尚處于開發當中，但是在改進轉換時間和質量方面仍然表現出巨大的潛力。未來，該工藝會允許扁平的金屬箔依靠模壓結構的作用在印張上產生三維效果。曼羅蘭已經為這種組合工藝申請了專利，將之看作是“冷箔轉印和三維壓印的組合”。

    二、聯機上光日趨豐富

    從普通的保護涂層到光亮的覆蓋層，光油以各種不同的形式發展成為有魅力的設計元素。客戶對交貨期限施加的壓力日益增大，從而使被涂覆了保護涂層的印刷品可在下一個階段更加快速地啟動作業。不過，由于更為光亮的印刷品通常被認為價值不菲，因此其需求已經獲得機械制造商和油墨、涂料生產商的推動。

    不管是滿版上光抑或局部上光，上光的創造性使用導致印刷品從視覺到觸覺產生了鶴立雞群的效果；同時印刷服務提供商可通過適當的增值服務使自身與眾不同。

    裝配有混合或者兩臺涂布機的印刷設備可獲得極為有效的亞光和亮光效果。金屬光澤和珠光效果也能產生不同尋常的視覺印象。香味光油發出怡人的氣味，刮擦光油給人驚喜，發泡光油和黏性光油增加了包裝的功能，UV光油改善了折疊紙盒、塑料薄膜和卡片的使用性能。許多企業將聯機上光看作是在質量和經濟方面提供了一個可代替脫機上光的有趣選項，因而紛紛自己動手裝配。當前，在已交付的大、中幅面單張紙膠印機中，超過一半的設備至少裝有一臺涂布機。