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 印藝技術(shù) |
聯(lián)機(jī)整飾技術(shù)新進(jìn)展
福州眾印網(wǎng) 2008-12-25 10:06:02 來源：印刷工業(yè)
印刷品有別于數(shù)字媒介，正是依靠其眾多不同的視覺和觸覺特性，因而，今天印刷產(chǎn)品的表面整飾已經(jīng)成為了客戶議程中最重要的問題。2008年的德魯巴展會展示了新型或者增強(qiáng)型的上光、層壓復(fù)合、燙印、模切、使用全息元素的機(jī)械和系統(tǒng)。在這次期待四年的技術(shù)之旅中，我們欣喜地看到了不少能夠帶來經(jīng)濟(jì)利益、具有聯(lián)機(jī)生產(chǎn)能力的解決方案和新型整飾材料。
一、冷燙印技術(shù)的熱效果
冷燙印技術(shù)是被生產(chǎn)商開發(fā)用于組合工藝和尋求聯(lián)機(jī)整飾加工的另一個選擇。冷燙印又稱冷箔轉(zhuǎn)印，需要使用兩個印刷機(jī)組。在第一個機(jī)組中，來自油墨單元的特殊膠粘劑通過一塊具有高分辨率和細(xì)節(jié)再現(xiàn)能力的膠印版材被轉(zhuǎn)印到承印物上。在隨后的第二個機(jī)組中，金屬箔被轉(zhuǎn)印到部分涂覆了膠粘劑的承印物上。
舉例來說，曼羅蘭的印刷機(jī)以兩個附加的印刷塔為特色。該印刷塔可被安置在任何兩組相毗鄰的印刷機(jī)組上，實(shí)現(xiàn)了無扭轉(zhuǎn)的金屬箔路徑。通過在兩個彼此分離的印刷塔中安放金屬箔復(fù)卷和開卷裝置，壓力得到了均勻分布，并且單個印刷塔不會承受過大的壓力。
冷箔轉(zhuǎn)印可能具有的高分辨率在類型和精微的細(xì)節(jié)方面打開了新的設(shè)計可能性。標(biāo)準(zhǔn)熱燙印技術(shù)需要使用凸版，這直接意味著該系統(tǒng)只能再現(xiàn)較少的細(xì)節(jié)。與聯(lián)機(jī)冷箔轉(zhuǎn)印工藝相比，脫機(jī)熱燙印工藝的套準(zhǔn)精度更低。聯(lián)機(jī)冷燙印技術(shù)被并入印刷過程中，表現(xiàn)出可媲美膠印的套準(zhǔn)精度。
冷箔轉(zhuǎn)印勝過脫機(jī)熱燙印技術(shù)的一個值得強(qiáng)調(diào)的主要因素是前者能夠進(jìn)行套印。與熱燙印不同，由于被轉(zhuǎn)移的金屬箔平敷在承印物上，因此能夠直接在完成轉(zhuǎn)印后輕松地被印刷。
冷箔移印與隨后套印的結(jié)合開拓了眾多新的設(shè)計可能性，這種可能性也意味著與該工藝相關(guān)的購置和儲藏成本變得更低。在標(biāo)準(zhǔn)的熱燙印技術(shù)中，金屬箔一般由實(shí)際上涂覆了兩層轉(zhuǎn)移層的載體材料構(gòu)成。對于聯(lián)機(jī)冷燙印設(shè)備的用戶而言情形則完全不同，這是因為在金屬箔表面套印的能力意味著可再現(xiàn)任何色調(diào)，并且創(chuàng)意無極限。
冷箔轉(zhuǎn)印技術(shù)使產(chǎn)品不用受限于預(yù)定的色調(diào)，甚至可能在貼箔部分印刷完整的圖像。由于在熱燙印工藝中，在金屬箔上印刷不啻于天方夜譚，因而熱燙印用戶則無緣于此種效果。同時，冷箔轉(zhuǎn)印之后的套印也改善了金屬箔與承印物的黏著性。轉(zhuǎn)印的金屬箔可使用常規(guī)、UV或者混合油墨印刷。
三維效果
對熱燙印用戶的幫助仍在進(jìn)行中，這些用戶常常不斷地為冷箔轉(zhuǎn)印工藝缺乏三維立體效果而頓足懊嘆。當(dāng)前曼羅蘭公司正與來自供應(yīng)鏈上的合作伙伴并肩開發(fā)一種燙印工藝，它能夠?qū)崿F(xiàn)經(jīng)過模壓、細(xì)節(jié)再現(xiàn)豐富的冷箔轉(zhuǎn)印。盡管這個工藝尚處于開發(fā)當(dāng)中，但是在改進(jìn)轉(zhuǎn)換時間和質(zhì)量方面仍然表現(xiàn)出巨大的潛力。未來，該工藝會允許扁平的金屬箔依靠模壓結(jié)構(gòu)的作用在印張上產(chǎn)生三維效果。曼羅蘭已經(jīng)為這種組合工藝申請了專利，將之看作是“冷箔轉(zhuǎn)印和三維壓印的組合”。
二、聯(lián)機(jī)上光日趨豐富
從普通的保護(hù)涂層到光亮的覆蓋層，光油以各種不同的形式發(fā)展成為有魅力的設(shè)計元素。客戶對交貨期限施加的壓力日益增大，從而使被涂覆了保護(hù)涂層的印刷品可在下一個階段更加快速地啟動作業(yè)。不過，由于更為光亮的印刷品通常被認(rèn)為價值不菲，因此其需求已經(jīng)獲得機(jī)械制造商和油墨、涂料生產(chǎn)商的推動。
不管是滿版上光抑或局部上光，上光的創(chuàng)造性使用導(dǎo)致印刷品從視覺到觸覺產(chǎn)生了鶴立雞群的效果；同時印刷服務(wù)提供商可通過適當(dāng)?shù)脑鲋捣⻊?wù)使自身與眾不同。
裝配有混合或者兩臺涂布機(jī)的印刷設(shè)備可獲得極為有效的亞光和亮光效果。金屬光澤和珠光效果也能產(chǎn)生不同尋常的視覺印象。香味光油發(fā)出怡人的氣味，刮擦光油給人驚喜，發(fā)泡光油和黏性光油增加了包裝的功能，UV光油改善了折疊紙盒、塑料薄膜和卡片的使用性能。許多企業(yè)將聯(lián)機(jī)上光看作是在質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)方面提供了一個可代替脫機(jī)上光的有趣選項，因而紛紛自己動手裝配。當(dāng)前，在已交付的大、中幅面單張紙膠印機(jī)中，超過一半的設(shè)備至少裝有一臺涂布機(jī)。
印刷機(jī)特色
當(dāng)與延長的收紙裝置、印刷單元之間、干燥裝置和自動更換上光系統(tǒng)協(xié)同作戰(zhàn)時，下面的涂布機(jī)概念在現(xiàn)實(shí)中存在最大的需求：
·在具有一臺涂布機(jī)的商業(yè)或者包裝印刷機(jī)上使用水性分散型涂料或者UV涂料；
·在具有一臺涂布機(jī)的混合印刷機(jī)上進(jìn)行過油、水性上光或者UV上光；
·水性上光機(jī)＋UV上光或者特效上光機(jī)進(jìn)行兩次上光。
打底涂料、特效涂料的印前聯(lián)機(jī)涂布或者雙面上光可憑借特殊的印刷機(jī)配置實(shí)現(xiàn)，上光模塊甚至被集成到了輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)中。
作為可替代腔式刮刀涂布單元的一個選項，當(dāng)前輥式涂布單元的需求相對較低，而最近幾年來，膠印所用的腔式刮刀技術(shù)的眾多優(yōu)勢已經(jīng)導(dǎo)致該技術(shù)具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。對于仍然在最后一個印刷單元中使用輸墨裝置、印版和橡皮布的標(biāo)準(zhǔn)膠印工藝而言，上光的惟一形式是過油。然而，還是存在這樣的選擇：用以取代橡皮布清洗裝置的模數(shù)腔式刮刀單元依靠輸墨裝置代替了收紙機(jī)構(gòu)。不過這也要視裝配了紅外線和熱風(fēng)干燥裝置的印刷機(jī)而定。
使用水性分散型涂料和UV涂料的高質(zhì)量聯(lián)機(jī)整飾只在具有一個或多個上光單元時才可能實(shí)現(xiàn)。
上光版是一塊用來滿版上光的平滑涂布橡皮布，或者是用來局部上光的剝離涂布橡皮布或感光性樹脂凸版。盡管仍然會使用2～3個輥式涂布單元，但當(dāng)前腔式刮刀涂布機(jī)代表了膠印聯(lián)機(jī)涂布的最高技術(shù)水平。涂布質(zhì)量無論是從滿版涂布的均勻性還是從局部涂布的細(xì)節(jié)復(fù)制來看，在視覺上都是出眾的。涂料的消耗量也比輥式涂布單元低；重復(fù)計量（reproducible metering）原理則是又一個優(yōu)勢，該原理基于這樣的事實(shí)：被轉(zhuǎn)移的涂料量取決于網(wǎng)紋輥上的網(wǎng)穴容量和雕刻形式，而非速度。腔式刮刀涂布單元也適合印刷金屬或者珠光涂料，以及白色不透明的水性和UV涂料。
無水膠印中的涂布
無水膠印兼可使用常規(guī)干燥油墨和UV固化油墨，表現(xiàn)出極高的印刷質(zhì)量；結(jié)合使用諸如調(diào)頻加網(wǎng)和色空間擴(kuò)展等其他現(xiàn)代技術(shù)，無水膠印可以產(chǎn)生一些優(yōu)異的產(chǎn)品方案。聯(lián)機(jī)上光在這個領(lǐng)域已經(jīng)根深蒂固，結(jié)合了聯(lián)機(jī)上光且使用UV油墨的無水膠印被應(yīng)用在方方面面。
對于長型輸墨裝置而言情況尤其如此，這其中包括單張紙膠版印刷折疊紙盒，印刷塑料和金屬箔，以及通常用于印刷標(biāo)簽的窄幅輪轉(zhuǎn)膠印。無水膠印自身不使用潤版液，意味著它所用的油墨天生具有比濕膠印聯(lián)機(jī)上光高出約3%～4%的更高光澤度。
三、新型整飾材料
在這種香味上光技術(shù)中，封裝在膠囊內(nèi)的香劑被涂覆在面積必須至少為10cm2的區(qū)域。諸如桃子或者草莓等標(biāo)準(zhǔn)香劑在生產(chǎn)前只能保存2天或者3天，而特殊產(chǎn)品的交付時間表取決于香劑。不可或缺的是，香劑預(yù)樣具有與正式印刷所用香劑相似的材料。
在印刷過程中使用微膠囊香劑并不是異想天開，香劑的質(zhì)量尤其能使化妝品行業(yè)利用該選項提供企業(yè)自己生產(chǎn)的香水樣品。同時在Schubert International公司也保存了數(shù)不清的標(biāo)準(zhǔn)香劑，可被用來增強(qiáng)廣告效果，并將之變成特殊的東西。
微膠囊技術(shù)可以使香劑樣品長時間得到保存，并且使封閉式的揮發(fā)性精油隨著涂料一起被涂覆，從而使印刷成本降至最低。只有當(dāng)涂料被摩擦后，香味才能釋放出來。這個過程能夠按照需要重復(fù)多次。
知名化妝品企業(yè)，還有大小品牌所有者、廣告代理商、圖像設(shè)計工作室和印刷商都是香味產(chǎn)品的用戶。
創(chuàng)造力
用來增強(qiáng)香味廣告沖擊力的香味印刷工藝表現(xiàn)出大量的優(yōu)勢：
·在世界的任何地方依靠任何印刷工藝進(jìn)行經(jīng)濟(jì)涂覆；
·不需要特殊空間用來涂覆和釋放；
·在同一個頁面上可以使用幾種香劑；
·香味不會過早釋放；
·香味可重復(fù)釋放，它永遠(yuǎn)不會喪失強(qiáng)度；
·它具有無限制的儲存時間，取決于香味精油的預(yù)期使用壽命；
·幾乎可以使用任何香劑；
·單源的封裝和涂覆技術(shù)。除了香水廣告之外，微膠囊技術(shù)也可應(yīng)用于寬范圍的工業(yè)用途。
技術(shù)應(yīng)用
這項工藝的秘訣在于微膠囊技術(shù)，它擴(kuò)展了香劑可被處理的范圍——雜志、廣告手冊和香水樣品。被封裝入膠囊中的香劑分散在特殊的光油中，可在四色印刷中被用作第五色，適用于一系列的紙張等級，滿版涂布或者局部上光兼可。微膠囊確保了長久的使用壽命，同時強(qiáng)度絲毫無損。該方法具有經(jīng)濟(jì)效益，這是因為它可在世界的任何地方通過普通的設(shè)備來實(shí)現(xiàn)，并能采用任何標(biāo)準(zhǔn)的印刷工藝，譬如膠印、凹印、柔印和絲印。
無需使用特殊的設(shè)備，只有在膠囊遭到摩擦或者撕開等破壞時，香味才能被釋放出來。這種過程可在不損失香氣強(qiáng)度的情況下被重復(fù)多次。破天荒第一次，這項技術(shù)使不同的香劑樣品可以放置在一起。
來自鮮花、水果、香料或者木材的香味強(qiáng)調(diào)了產(chǎn)品的獨(dú)特性，使得產(chǎn)品給人以獨(dú)一無二的感覺，從而提高了商業(yè)成功的可能性。
在微膠囊的涂覆及其可被呈現(xiàn)的方式方面，印刷區(qū)域的大小是一個決定因素。印刷區(qū)域不得小于5cm×5cm，這是因為如果面積小于5cm×5cm，那么為了釋放想要的香味強(qiáng)度，客戶就必須非常精確地摩擦一個區(qū)域。香劑的預(yù)期使用壽命一直令人大為驚嘆，本質(zhì)上香味的持續(xù)時間將與廣告介質(zhì)同等長久。
庫存香劑可以在2～3個工作日內(nèi)被混合、應(yīng)用。如果是特殊香劑，交付時間則取決于獲得精油所需的時間。
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